密封成型產(chǎn)品與銅引線框架之間的分層會降低密封性能，芯片蝕刻機器封裝后會長期產(chǎn)生氣體，影響芯片鍵合和引線鍵合的質量。我們保證封裝可靠性和良率之間的關系。鍵合等離子處理對引線框架表面提供了超級清潔和活化作用，與傳統(tǒng)的濕法清潔相比，大大提高了良率。在這些材料表面電鍍 NI 和 AU 之前使用等離子清洗。這樣可以去除有機污染，顯著提高涂層質量。
X 射線光電子能譜 (XPS) 和表面衍生技術用于確定用所需化學基團修飾的表面的比例。例如，芯片蝕刻機巨頭逆襲,3nm芯片烯丙胺的表面聚合可以形成氨基。為了確定伯胺的量，可以用試劑選擇性地氟化伯胺。氟很容易被 XPS 檢測到并被使用，因為它的化學性質沒有改變（例如，氮可以與含氮官能團共存）。表面伯胺濃度是通過XPS檢測表面氟濃度得到的。結論 多年來，等離子技術一直用于半導體行業(yè)的微芯片制造領域。
設備表面采用等離子表面處理技術清洗，芯片蝕刻機巨頭逆襲,3nm芯片提高引線抗拉強度，減少設備故障，提高設備合格率。芯片中導線連接的質量對微電子器件的可靠性有重大影響。大陸帶應清潔，連接性能良好。氧化物和有機殘留物等污染物的存在會顯著降低電線連接的拉伸值。而傳統(tǒng)的處理方法不能或不能完全去除或去除鍵盤中的污染物，等離子方法有效去除污染物，激活鍵盤表面的污染物，引線鍵，可以大大提高和有效提高焊盤的拉力。集成電路設備?？煽啃?。
氧化物和有機殘留物等污染物的存在會顯著降低引線連接的拉力值。傳統(tǒng)的濕法清洗不能完全去除或去除接頭上的污漬，芯片蝕刻機巨頭逆襲,3nm芯片而等離子清洗可以有效去除接頭表面的污漬，活化表面，增加導線的鍵合張力，可以大大提高。封裝的設備。芯片和封裝基材粘接往往由兩種性能不同的材料組成，材料表面往往具有疏水性和惰性，導致粘接性能較差。...
