制鞋用等離子處理機(jī)設(shè)備系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配件設(shè)備尺寸：160W*500D*400Hmm重量：20KG輸入電源： 0W可調(diào)功率：10-40KHz高壓頻率：過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)、斷路保護(hù)、溫度保護(hù)遠(yuǎn)程控制：本地控制與遠(yuǎn)程控制均可直噴噴槍：2mm、5mm、10mm磁懸浮旋轉(zhuǎn)電機(jī)噴槍：30mm、50mm、70mm制鞋用等離子處理機(jī)處理材料的功能：1.破壞分子化學(xué)鍵，表面改性的作用能起到表面改性的作用2.去除表面微觀結(jié)構(gòu)污染物，開(kāi)膠的克星3.大幅提高表面附著力，增大表面達(dá)因值使其更容易達(dá)到想要處理的效果4.可選配噴頭數(shù)量，滿足客戶多元化需求5.配置專業(yè)運(yùn)動(dòng)控制平臺(tái)，PLC+觸摸屏控制方式，采用精準(zhǔn)運(yùn)動(dòng)模組，操作簡(jiǎn)便6.等離子處理機(jī)除應(yīng)用于制鞋工藝上，還可用于清洗活化各種表面，如汽車玻璃、led顯示屏、橡膠、硅膠、燈罩、剎車片、手機(jī)殼印刷、涂覆、點(diǎn)膠等前處理，手機(jī)屏幕的表面處理；國(guó)防工業(yè)的航空航天電連接器表面清洗；通用行業(yè)的絲網(wǎng)印刷、轉(zhuǎn)移印刷前處理等。

4) 火焰等離子體器件表面改性的作用不僅是產(chǎn)生大量的氧自由基，表面能和表面改性的作用而且使氧自由基重新排列形成具有緊密網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的橋接層?？梢哉f(shuō)，這種清洗技術(shù)無(wú)法通過(guò)不同類別的技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)。綜上所述，火焰等離子設(shè)備的表面改性技術(shù)是眾多行業(yè)的首選技術(shù)之一。與其他類型的清潔方法相比，使用這種技術(shù)清潔材料表面具有許多優(yōu)點(diǎn)。滿足多樣化需求的最大人數(shù)。?；鸹ǚ烹娛菤怏w放電的一種形式，經(jīng)常與電暈放電等等離子清潔器放電形式進(jìn)行比較。

我們都知道,等離子體表面改性技術(shù)是一個(gè)非常先進(jìn)的清洗技術(shù),簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),它是等離子體與材料表面相互作用的過(guò)程中,通過(guò)各種活性粒子的等離子體對(duì)材料表面的影響,從而大大提高材料表面的性能。首先，表面能和表面改性的作用經(jīng)過(guò)等離子體表面改性后，材料表面會(huì)變得更加粗糙，有時(shí)表面會(huì)發(fā)生變化。這就是等離子體表面改性的作用，它使被蝕刻的材料表面，在一定程度上滿足了材料表面的清洗要求。

沿著薄膜中重疊區(qū)域的導(dǎo)電通道，kh550表面改性的作用便于改善了薄膜內(nèi)電荷的耗散，改善了薄膜內(nèi)的電場(chǎng)，提高了薄膜的耐電暈壽命。。一切都有二元性。在了解等離子清洗技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，還需要了解它們的缺點(diǎn)和使用問(wèn)題。等離子清洗的應(yīng)用肯定有一定的局限性，主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：這種方法不能去除物體表面的切割碎屑。這在清潔金屬表面上的油脂時(shí)尤其明顯。 2.實(shí)際證明不能用于去除深色油漬。

表面改性的作用

該系統(tǒng)以單片機(jī)為核心，設(shè)置X、Y軸軌跡，并對(duì)等離子發(fā)生器和等離子發(fā)生器進(jìn)行同步控制。以導(dǎo)軌工作的工件線盒實(shí)現(xiàn)自動(dòng)等離子掃描。采用自動(dòng)改造技術(shù)，提高了等離子處理的生產(chǎn)效率和處理效果。采用表面張力，提高接線盒與底板的粘結(jié)強(qiáng)度，使接線盒能承受110N起的拉力，最高158N。對(duì)改造構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行干濕絕緣試驗(yàn)、等級(jí)保護(hù)試驗(yàn)、凍結(jié)試驗(yàn)和濕潤(rùn)試驗(yàn)。溫度試驗(yàn)均符合試驗(yàn)規(guī)范。機(jī)械式定位可提高等離子處理的精度，減少背板燒傷。

如果出現(xiàn)上述情況，混合電路將使用錫膏、粘合劑和助焊劑、有機(jī)溶液代理及其他材料聯(lián)系。有機(jī)物引導(dǎo)厚膜襯底上的膠帶表面，如有機(jī)污垢引導(dǎo)帶。使用鍵合二極管會(huì)改變二極管的導(dǎo)通電阻。頻繁；粘接在有有機(jī)污漬的導(dǎo)帶上容易造成粘接強(qiáng)度?；旌想娐返氖褂檬芎附舆€原和脫焊方法的影響。氬/氧混合物作為性交時(shí)的清潔氣體和清潔動(dòng)力。

等離子表面處理器主要應(yīng)用于玻璃與金屬粘接、玻璃與不銹鋼零件粘接、微晶玻璃與鋁扁片粘接、不銹鋼、鋁合金與電鍍表面層、電動(dòng)玻璃表面燒烤爐、玻璃電熱水壺等工業(yè)產(chǎn)品。對(duì)經(jīng)等離子體處理器處理的物體表面進(jìn)行清洗，去除油脂、添加劑等成分，消除表面靜電。同時(shí)使表面活化，增加附著力，有利于產(chǎn)品的附著力、噴涂、印花和密封。

等離子清洗機(jī)/等離子蝕刻機(jī)/等離子處理機(jī)/等離子脫膠機(jī)/等離子表面處理機(jī)，等離子清洗機(jī)，蝕刻表面改性等離子清洗機(jī)有幾個(gè)稱謂，英文叫（等離子清洗機(jī)）又稱等離子清洗機(jī)、等離子清洗器、等離子清洗儀器、等離子蝕刻機(jī)、等離子表面處理器、等離子清洗機(jī)、等離子清洗機(jī)、等離子除膠機(jī)、等離子清洗設(shè)備。

表面改性的作用

在等離子表面處理機(jī)超低溫深度反應(yīng)離子蝕刻工藝中，kh550表面改性的作用運(yùn)用O2連續(xù)等離子體蝕刻所產(chǎn)生的副產(chǎn)物保護(hù)層以及- ℃以下的SF6等離子體蝕刻來(lái)形成平整的大深寬比結(jié)構(gòu)圖形間隔。低溫蝕刻工藝的主要機(jī)理是分別獨(dú)立控制發(fā)生在硅溝槽底部和溝槽側(cè)墻的蝕刻反應(yīng)，并且通過(guò)改變陰極電壓和降低硅材料晶圓襯底的溫度，實(shí)現(xiàn)更高的硅蝕刻速率和更高的硅對(duì)光刻膠蝕刻選擇比。

真空型等離子清洗機(jī)就沒(méi)那么復(fù)雜，表面能和表面改性的作用按電源頻率劃分，40KHz和13.56MHz為例：通常情況下材料放入腔體內(nèi)工作，頻率為40KHz 一般溫度為65°以下，再者機(jī)器內(nèi)部裝有強(qiáng)冷風(fēng)扇，處理時(shí)間不長(zhǎng)的話，材料表面溫度都會(huì)跟室溫一致。頻率為13.56MHz的就會(huì)更低，通常情況是30°以下。所以處理一些受熱易發(fā)生形變的材料，低溫真空型等離子清洗機(jī)的是在再適合不過(guò)的了。