阿里LED等帶點銀膠前，基板上的污染物會導致銀膠呈圓球狀,不利于芯片粘貼,而且容易造成芯片手工刺片時損傷,使用射頻等離子清洗可以使工件表面粗糙度及親水性大大提高,有利于銀膠平鋪及芯片粘貼,同時可大大節(jié)省銀膠的使用量,降低成本。封裝流程中清洗環(huán)氧樹脂、去除氧化物及顆粒。LED工藝流程中使用等離子清洗機主要

阿里在線等離子體清洗機在通訊行業(yè)中的應用1、用于清洗手機外殼：手機的種類繁多，外觀更是多彩多樣，其顏色鮮艷，醒目，但手機在使用一段時間后，其外殼容易掉漆，甚至也變得模糊不清，嚴重影響手機的外觀形象。知名手機品牌廠家為了尋找解決這些問題的方法，曾使用化學藥劑對手機塑料外殼進行處理，其印刷粘接的效果有所改善

阿里果基板上有看不見的污染物，親水性就會差，不利于銀膠的鋪展和芯片的粘貼，還可能在人工刺破芯片時造成芯片損壞。等離子清洗可以形成潔凈的表面，使基片表面變得粗糙，從而提高親水性，減少銀膠用量，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

阿里 鋁金屬材料的等離子體表面處理可以消除原材料表面的微觀污染物、氧化物等成分。等離子清洗機因其工作效率高、操作方便等優(yōu)點，在該領(lǐng)域得到了廣泛的應用。

阿里因為等離子清洗機具有對材料表面清洗、清潔、改性、活化等效果，通過等離子體對材料表面清洗后，可以提升材料表面的親水性、浸潤性，在不傷害、污染材料表面的前提下，提高材料表面的附著力和粘接力。所以在印刷包裝領(lǐng)域上廣泛應用到等離子清洗機對材料清洗技術(shù)工藝。在生活中我們應用到各類紙制品，例如食品包裝盒、藥品包

阿里無紡布原材料一般呈現(xiàn)疏水性，然而大多數(shù)應用卻需要其具備親水性。無紡布實現(xiàn)親水性的傳統(tǒng)方法為：將表面活化劑水溶液噴涂在面料表面進行處理。因此無紡布加工生產(chǎn)過程中應用到了等離子表面處理應用。無紡布聚丙烯（PP）和聚酯（PES）廣泛用于：過濾介質(zhì)、電池隔膜、土工織物、油料吸附劑、嬰兒尿布、一次性衛(wèi)生用品以

阿里等離子體處理技術(shù)是在半導體制造中創(chuàng)立起來的一種新技術(shù)。它早在半導體制造中得到了廣泛應用，是半導體制造不可缺少的工藝。所以，它在IC加工中是一種很長久而成熟的技術(shù)。由于等離子體是一種具有很高能量和極高活性的物質(zhì)，它對于任何有機材料等都具有良好的蝕刻作用，而且等離子制成是一種干法處理，沒有污染，因而在最

阿里等離子清洗機對PTFE材料表面進行處理。從而提升PTFE材料表面的親水性、活性，提高PTFE材料表面的附著力和粘接力。PTFE學名聚四氟乙烯又被稱為特氟龍或者鐵氟龍，特氟龍材料性能優(yōu)良可以用于原子彈炮彈等的防熔密封墊圈，且材料有許多的優(yōu)良的特性，目PTFE材料用途已經(jīng)越來越廣泛。從分子結(jié)構(gòu)上來看，聚

阿里難粘塑料主要是指聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等聚烯烴和聚四氟乙烯（PTFE）、全氟乙丙烯（FEP）等含氟類塑料。這類塑料通常具有其它高分子材料所不具有的優(yōu)點，如PE等聚烯烴類塑料成本低廉、性能優(yōu)良，易于加工成各種型材，所以被廣泛地應用于日常生活中；而PTFE俗稱塑料王，是綜合性能非常優(yōu)良的塑料，有

阿里等離子清洗機的出現(xiàn)解決了傳統(tǒng)電纜電線噴碼的問題。 低溫等離子體主要用于轟擊材料表面。材料表面分子的化學鍵打開，與等離子體中的自由基結(jié)合，在材料表面形成極性基團。簡單來說，金徠等離子清洗機可以有效提高材料表面的附著力。電線電纜經(jīng)過等離子清洗機處理后，噴涂印刷時油漆不會脫落。

阿里玻璃光學鏡片等離子清洗機 樹脂鏡片等離子清潔機 UV/IR鏡片活化等離子清洗機利用能量轉(zhuǎn)換技術(shù)，在一定真空負壓的狀態(tài)下，以電能將氣體轉(zhuǎn)化為活性極高的氣體等離子體，氣體等離子體能輕柔沖刷固體樣品表面，引起分子結(jié)構(gòu)的改變，從而達到對樣品表面有機污染物進行超清洗，在極短時間內(nèi)有機污染物就被外接真空泵徹底抽

阿里固化處理以后的PET觸摸屏經(jīng)過我司的低溫等離子表面處理機處理后，材料的表面張力可以達到60達因值，且時效性可以保持7天。觸摸屏，需要對PET材料表面進行UV固化，增強PET材料表面的硬度，防劃傷。觸摸屏經(jīng)UV固化處理以后，硬度提到了，但材料的表面張力僅有18達因值，附著力低會導致PET觸摸屏貼合時出

阿里首先玻璃光學鏡片等離子體清洗機 ,樹脂鏡片等離子清潔機 ,UV/IR鏡片活化等離子體清洗機利用能量轉(zhuǎn)換技術(shù)，在一定真空負壓的狀態(tài)下，以電能將氣體轉(zhuǎn)化為活性極高的氣體等離子體，氣體等離子體能輕柔沖刷固體樣品表面，引起分子結(jié)構(gòu)的改變，從而達到對樣品表面有機污染物進行超清洗，在極短時間內(nèi)有機污染物就被外接

阿里在整個COB封裝工藝的加工過程中。拍像頭模組COB組裝工藝等離子清洗方法:通過對物體表面進行等離子轟擊，可達到對物體表面的蝕刻、活化、清洗等目的，可以顯著加強表面的粘性及焊接強度。等離子表面處理系統(tǒng)可應用于LCD、LED、IC、PCB、SMT、BGA、引線框架、平板顯示器的清洗和蝕刻。等離子清洗過的

阿里 此外，經(jīng)過等離子處理系統(tǒng)處理后的手機外殼涂層會非常均勻，外觀會更加光亮美觀。同時耐磨性也會大大提高，長期使用不會出現(xiàn)磨漆現(xiàn)象。 對底盤進行等離子體處理后，需要用等離子體清潔天線。 等離子體清洗機處理，后提高了手機天線的粘接可靠性，解決了手機天線粘接中的脫層或開裂問題。手機天線的粘接是在兩種或兩種以

阿里在LCD顯示屏組裝中，很多工藝都需要等離子體處理技術(shù)配合，如玻璃基材蒸鍍或濺鍍ITO膜前，由于玻璃表面污染物清洗困難，達不到潔凈效果，而等離子體清洗機能有效的去除玻璃基材表面油脂、灰塵等污染物，使之達到超潔凈清洗目的。在LCD顯示屏組裝中，很多工藝都需要等離子體處理技術(shù)配合，如玻璃基材蒸鍍或濺鍍IT

阿里等離子表面處理設備在醫(yī)療領(lǐng)域主要功能：1、對產(chǎn)品表面預清潔: O2 等離子體可以吸附附著在產(chǎn)品表面的微小顆粒物及其他污染物, 通過真空泵把混合氣體抽出真空腔, 達到預清潔的效果2、減小產(chǎn)品表面張力, 使得產(chǎn)品的水接觸角明顯減小, 匹配合適的等離離子能量和濃度, 可以做到產(chǎn)品表面水接觸角 WCA＜10

阿里在化學相容性或化學鍵中表現(xiàn)出來的強界面作用力能增強兩個表面之間的黏附性。通常聚合物具有較低的或中等能量的表面能，因此很難在其表面進行黏結(jié)或進行表面涂層。經(jīng)氧等離子處理后，聚丙烯的表面張力從29dyn/cm提高到了72dyn/cm，幾乎達到接觸角為零的全水吸附所需的數(shù)值。其他材料表面經(jīng)過活化工藝，會使

阿里生物培養(yǎng)板酶標板：酶標板的材質(zhì)一般為PS聚苯乙烯，表面能比較低，親水性很差，經(jīng)醫(yī)用導管低溫等離子表面處理機接枝處理后，能在基體表面引入醛基、氨基、環(huán)氧基等活性官能團，提高基體表面的浸潤性、表面能，使酶牢牢地固定在載體上面，提高酶的固定性。2. 醫(yī)用測試卡糖化血紅蛋白測試卡：糖化血紅蛋白測試卡主要由吸

阿里動力系統(tǒng)與控制系統(tǒng) – 提升汽車電子產(chǎn)品的可靠性 ?汽車動力與控制系統(tǒng)中使用了大量具有復雜功能的電子系統(tǒng)，而這些汽車電子產(chǎn)品需進行可靠密封以提升元器件防潮、防腐蝕的能力。而在這些關(guān)鍵工藝中，等離子體表面處理工藝可以有效清潔、活化電子產(chǎn)品表面，提升后續(xù)注塑、灌膠工藝的結(jié)合力與可靠性，減少分層、針孔等不

阿里汽車大燈等離子清洗機表面處理提高粘接能力其在材料表面的形態(tài)得到了微觀改變，低溫等離子表面處理機在處理金屬材料后，能使材料表面的附著力達到62達因以上，能滿足各種粘接、噴涂，印刷等工藝，同時達到了除靜電的作用?；旧先魏吻罢諢舳紩媚z粘，來滿足配光鏡與殼體間防漏的需求，汽車大燈對此要求更高。為確保汽

阿里等離子體對汽車車燈進行精確的局部預處理，以激活所有關(guān)鍵區(qū)域中的非極性材料，從而確保前照燈的可靠粘接和長期密封，有效改善汽車前照燈、尾燈的密封效果，降低粘接成本。

阿里電池殼體表面保護膜，主流材料為PET聚酯藍膜，具有優(yōu)異的物理、化學性能。為更好的與電池殼體粘合，在電池封裝過程中就會用到等離子表面處理（清洗）機，對電極片、電池殼體（一般為鋁殼或鋼殼）及PET保護藍膜表面處理，去除表面污染物，改善表面性能，提高親水性、粘接力、附著力，利于保護膜與電池殼體的相互均勻緊

阿里采用金徠等離子體技對ITO陽極進行表面改性，可有效優(yōu)化其表面化學組成，大大降低方塊電阻，從而有效提高能量轉(zhuǎn)換效率，改善器件的光伏性能。太陽能聚能鏡在生產(chǎn)過程中應用到等離子清洗工藝的有：1、玻璃基板等離子體清洗：使用金徠等離子體技術(shù)，對材料表面進行轟擊，可有效去除表面有機污染物、氧化污染物、微信顆粒，

阿里背景技術(shù)：現(xiàn)有的模組電池多采用多個電芯堆疊組裝而成，而電芯堆疊之前一般需要對電芯進行清洗和涂膠處理，電芯清洗處理主要是為了有效去除電芯兩側(cè)表面的黑色薄膜，常見黑色薄膜的材質(zhì)多為PET，由電芯生產(chǎn)過程中產(chǎn)生。目前電芯清洗過程多采用分散工位和操作人員相互配合進行，不具有連續(xù)化的生產(chǎn)功能，不僅清洗效率較低