這體現(xiàn)在人們越來越重視生產過程中的膠粘劑，電暈處理度出現(xiàn)不均勻的現(xiàn)象希望以簡單、低成本的方式實現(xiàn)材料的長期粘接。此外，表面印刷（效果）也需要長期的穩(wěn)定性，尤其是當潮濕、堿性物質會腐蝕家用電器時，常壓電暈加工設備的加工過程可以由機器人自動完成，并且很容易植入到現(xiàn)有的制造工藝中。一旦前處理技術融入系統(tǒng)，只需輕輕一按按鈕，系統(tǒng)就能實現(xiàn)穩(wěn)定再現(xiàn)、監(jiān)測可靠的表面前處理。

沉銀沉淀銀工藝介于有機鍍層和化學鍍鎳/沉淀金之間，電暈處理失效潮濕簡單快速；即使在高溫、潮濕和污染環(huán)境下，銀仍能保持良好的可焊性，但會失去光澤。銀沉積不具有化學鍍鎳/金沉積的良好物理強度，因為在銀層下面沒有鎳。6。硬質鍍金為了提高產品的耐磨性，增加插拔次數(shù)，電鍍硬金。7。全板鍍鎳金PCB表面鍍鎳金是指先鍍一層鎳，再鍍一層金。鍍鎳的目的是防止金和銅之間的擴散。

LED和半導體封裝：水、潮濕和腐蝕是降低電子產品壽命的重要因素。在電子產品表面涂裝防護涂層，電暈處理失效潮濕可以防止電子產品受到液體或腐蝕的破壞，有效延長產品壽命，提高產品安全性。手機、平板電腦、汽車后視鏡等玻璃材料：通過電暈納米鍍膜設備處理，增加屏幕硬度，防劃痕、防油污、防指紋、消除靜電、屏幕滴成珠等效果，鍍膜后的手機納米鍍膜完全取代鋼化膜，對果汁、牛奶、咖啡、茶、醬油等具有優(yōu)異的防污性能。

進行電暈處理時，電暈處理失效潮濕電子比離子更早到達物體表面，表面帶負電荷，有利于引發(fā)進一步反應。離子與物體表面的相互作用通常指帶正電荷的陽離子的作用。陽離子傾向于加速并沖向帶負電的表面。此時，物體表面獲得相當大的動能，足以沖擊并清除附著在表面的顆粒物。我們稱這種現(xiàn)象為濺射現(xiàn)象。離子的撞擊可以大大促進物體表面發(fā)生化學反應的幾率。

電暈處理度出現(xiàn)不均勻的現(xiàn)象

電暈中含有能量轉換的氧自由基、離子、原子結構和分子結構碎片，將這些能量轉換釋放到制備中正在處理的原料表面，進而引起產生這種現(xiàn)象的化學變化。由此得到的多官能羥基、羰基和羧基（及其氮氧化物）可與油漆涂料產生強離子鍵，有利于顯著提高附著力。在初步處理操作期間，塑料表面的溫度通常小于30℃。

因此，脈沖電壓基本上施加到氣泡上，導致氣泡擊穿。此外，由于電暈處理室電極設計不當，電極表面存在不光滑的微小金屬凸起，導致處理區(qū)域電場分布不均勻，局部強畸變轉變?yōu)榧须娏?，使局部液體發(fā)熱氣化，形成氣泡，導致液體絕緣擊穿。此外，液體原料中含有固體顆粒，在液固界面易產生放電現(xiàn)象，或在其電導率較高時，漏電流通過并升高，溶液中熱現(xiàn)象加劇，處理室擊穿幾率增大。目前，處理室內使用中的排放物是一個重要問題。

電暈也可以通過核聚變、核裂變等人工方法產生。不同的電暈在溫度和密度上差異很大。電暈表面處理器根據(jù)溫度的不同可分為高溫和低溫電暈。電暈的溫度分別用溫度和離子溫度表示兩者相等（或相似）的稱為高溫電暈，不相等的稱為低溫電暈。。采用電暈器等技術，在雙組分注射成型中制備了新型復合材料。

事實上，在整個生產過程中，低溫電暈發(fā)生器的關鍵控制因素包括加工溫度、射頻功率、氣體分布、真空度、金屬電極設置、靜電防護等?？刂葡到y(tǒng)和這些相互作用參數(shù)對系統(tǒng)性能至關重要。擴展低溫電暈已用于各種電子器件的生產。沒有低溫電暈發(fā)生器及其清洗技術，就沒有今天這樣發(fā)達的電子、信息和通信產業(yè)。此外，電暈及清洗技術還廣泛應用于光學、機械與航空航天、高分子、污染防治與測量等領域，是產品升級的關鍵技術。

電暈處理度出現(xiàn)不均勻的現(xiàn)象

當然，電暈處理失效潮濕另一個方便之處在于纖維表面同時引入了極性基團，從而增加了纖維與染料分子之間的吸附力。這些足以大大提高織物的可染性。。電暈處理技術是20世紀迅速發(fā)展起來的新技術，已成為一些重要工業(yè)（如微電子、半導體、材料、航空航天、冶金等）的關鍵技術。其在殺菌、消毒、環(huán)境污染處理、表面改性等方面的應用創(chuàng)造了巨大的經濟效益。電暈處理有很多優(yōu)點，最重要的是處理效果僅限于表面而不影響體性能。

新設計的材料不僅具有所需的物理特性，電暈處理失效潮濕而且還要具有所需的表面特性，這是相當困難的，由于生物與材料表面的反應主要取決于材料表面的化學性質和分子結構，那么可以選擇現(xiàn)有的具有所需物理特性的材料進行表面改性，例如一些大分子聚合物的力學性能與人體器官相似，但不具有生物相容性，因此需要進行表面改性，將特定的官能團固定在表面，以達到與生命體相容的目的。